CERÁMICA
GENERALIDADES
La industria cerámica es una de las más antiguas de la humanidad, ha venido evolucionando a medida que se requieren más usos y formas. Sin embargo, se mantiene bajo un proceso clave, son materiales sólidos inorgánicos no metálicos producidos bajo un tratamiento térmico. En otras palabras, un material cerámico es el producto de una variedad de materias primas, como la arcilla, que se fabrican ya sea en polvo o en pasta y que bajo un proceso de cocción sufre cambios físicos y químicos para ganar una consistencia pétrea.
CLASIFICAIÓN
Estos materiales se clasifican según la naturaleza y el tratamiento aplicado a las materias primas y el proceso de cocción al que ha sido sometido, se dividen en dos grandes grupos: las cerámicas gruesas y las cerámicas finas.
Cerámicas Gruesas
Se conocen así porque en su proceso de cocción no han llegado a ser vitrificados, es decir, que la temperatura del horno no era tan alta como para fundir el cuarzo de la arena. Estos materiales son permeables y al fracturarse su producto es terroso.
Arcilla cocida
La temperatura de cocción es de 800ºC, las piezas se recubren con óxido de estaño y se denominan como lozas estanníferas. Con esta se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, etc.
Loza italiana
Se fabrica a partir de arcillas amarillas y rojizas mezcladas con arena, se recubre con barniz transparente, la temperatura promedio de cocción es de 1000ºC. Se emplea en la fabricación de vajillas, adornos y diferentes tipos de tiestos o vasijas
Loza inglesa
Se produce con arcilla arenosa, la cual debe primero someterse a un proceso en el cual se elimina el óxido de hierro de la mezcla, se añade silex, yeso, feldespato y caolín para darle tonos blancos a la pasta. Este tipo de cerámicas se somete a dos procesos de cocción, el primero es llevarlo al horno a una temperatura de 1100ºC, tras el secado se aplica esmalte, la segunda parte del proceso implica llevarlo nuevamente al horno a una temperatura igual por un menor tiempo. Bajo esta técnica se producen: vajillas y objetos de decoración
Refractarios
Se realiza una mezcla de arcillas, óxidos de aluminio, torio, berilio y circonio. El proceso de cocción se efectúa bajo una temperatura entre los 1.300 y 1.600 ºC, se debe enfriar lento para evitar lesiones en las piezas producidas por agrietamientos de tensiones internas. Este proceso se aplica para crear ladrillos refractarios y electro cerámicas.
Cerámicas Finas
Estas piezas se conocen así porque han sido sometidas a temperaturas mayores capaces de vitrificar la arena de cuarzo, obteniendo así productos resistentes, duros e impermeables.
Gres cerámico común
Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, estas se someten a temperaturas de 1.300ºC o más. Se emplean para conseguir piezas para pavimentos o paredes
Gres cerámico fino
Se realiza bajo una mezcla de arcillas que contengan óxidos metálicos se añade feldespato con el fin de bajar el punto de fusión. Se introduce en el horno a temperaturas de 1.300ºC o más, antes de finalizar la cocción se impregnan las piezas con sal marina que al reaccionar con la arcilla se forma una capa muy fina de silicoaluminio alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado característico. Se obtienen vajillas, azules, entre otros.
Porcelana
A partir de una arcilla pura, caolín, feldespato y cuarzo o sílex se genera una mezcla que pasa por dos fases de cocción. En una primera instancia, se somete a una temperatura entre 1.000 y 1.300ºC, en una segunda cocción se aplica un esmalte y se lleva a una temperatura superior a los 1.800ºC. Está técnica permite realizar todo tipo de implementos, vajillas, pilas de cocina, tazas, aislantes en transformadores, toberas de reactores, entre otros
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PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS
En general, los materiales cerámicos son típicamente duros y frágiles con baja tenacidad y ductilidad. Usualmente se comportan como buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la ausencia de electrones conductores, poseen temperaturas de fusión relativamente altas e igualmente una estabilidad relativamente alta en la mayoría de los medios más agresivos debido a la estabilidad de sus enlaces.
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Químicamente inertes
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Plásticos cuando se introducen en agua
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Duros y frágiles en ausencia de agua
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Resisten altas temperaturas
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Baja porosidad
Los materiales cerámicos se pueden clasificar en dos grupos; porosos e impermeables.
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Porosos: No han sufrido vitrificación (que adoptan un aspecto similar al vidrio), pues no llega a fundirse el cuarzo con la arena. Destaca la arcilla cocida y la loza (cuya materia prima es la arcilla).
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Impermeables: Ha sufrido vitrificación, pues la mezcla ha sido sometida a altas temperaturas y el cuarzo llega a fundirse con la arena. Destacan el gres y la porcelana (cuya materia prima es el caolín).
APLICACIONES (MONOGRAFÍAS)
Fachada Moeding
Tórres, Ramírez
Mosa
Cardona, Gilkes
Ancon
Zapata, Conejo
Sannini
Millán, Echeverry
EJEMPLOS (REFERENTES)
Handcrafted dragon
El pabellón de Vanke de China para la Expo de Milán del 2015. Bajo piezas cerámicas nacaradas de color rojo se da una forma orgánica al pabellón, mostrándose como si fuese la piel de un dragón. La intención de arquitecto Daniel Libeskind es desarrollar una simbiosis entre la humanidad, la cultura china y su gran símbolo el dragón. Este diseño y la textura escamada de la piel del dragón se logra gracias a la dinámica que brinda la cerámica, su expresión en color rojo y la tecnología de darle textura nacarada o brillante. Este diseño requería una técnica constructiva diferente, ya que para recrear la piel de dragón cada pieza debía ir superpuesta, pero sin tocar las piezas alrededor y debían seguir la forma orgánica. Además, se tuvo en cuenta la sombre que se genera a lo largo del día para hacer el movimiento natural del dragón.
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Nube de Cerámica
La nube cerámica es la primera obra de Kengo Kuma en Italia y un símbolo para el distrito cerámico del municipio de Calsagrande. El diseño es un anti-monumento, ubicado en una glorieta, permite a los conductores tener dos vistas o percepciones diferentes, en un primer acercamiento solo se percibe una línea recta que divide la rotonda, al rodearla se puede ver el muro de 45m de largo y la escultura en 3D que forman las piezas cerámicas. Se trabaja bajo varios puntos para crear una pieza única, tiempo, movimiento y plano secuencia. El muro se compone de nueve capas de losas de gres porcelánico técnico de grandes dimensiones, 60x120cm, situados unos encima de otros y conectados por medio de barras roscadas ocultas.
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Urbanización Riera de la Salut
En uno de los barrios más densos de Sant Feliu de Llobregat en España. Un barrio obrero que ha venido creciendo rodeado de industria textil ha vivido varios años contra las paredes de las fábricas, en los últimos años se han derribado varias estructuras viejas que se han trasladado a otras partes, esto ha dejado espacios vacíos que se han aprovechado para darle a la población un espacio al aire libre.
El espacio que ha quedado se fragmenta y se crean pequeños rincones que empiezan a conectar con las viviendas, con el fin de darle a este parque una nueva forma se crean tramos singulares que atrapan la topografía del lugar y aíslan este espacio tranquilo de la carretera adyacente. Bajo una geometría sencilla se da vida a este muro, sin embargo, para no dejar un cerramiento tan marcado estas piezas se diseñas y producen pensando en un muro celosía.
Se diseñaron dos piezas un cubo de 20x20x20cm y un rombo de 20x13,5cm, este último podía ser macizo o hueco. Se monto formando una espina de pescado con las piezas, así el muro podía ser autoportante.
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MAAT. Museo de Arte, Arquitectura y Tecnología
La fachada del MAAT es una obra de arquitectura y al mismo tiempo una obra de arte, está empieza a 14 metros de altura y va descendiendo suavemente hasta tocar el piso para convertirse en el suelo de un mirador público. Más de 14.000 piezas componen la fachada, encargadas a la empresa de cerámicas Cumella la misma empresa que ayudo a dar forma a las curvas del Oceanográfico de Valencia. Las piezas esta diseñadas para seguir las curvas del edificio y adaptarse a las diferentes posiciones que va tomando tanto la altura como en posición la misma curva.
